以下内容是苏州钣金加工厂家介绍关于钣金的一些常识和加工方法。
一、是钣金材料
1.电解板：SECC（N）（防指纹板），SECC（P），DX1，DX2，SECD（拉伸板）。材料硬度: HRB50°±5°，拉伸板: HRB 32°~37°。
2.冷轧板：SPCC，SPCD（拉伸板），08F，20,25，Q235-A，CRS。材料硬度: HRB 50°±5°，拉伸板: HRB 32°~37°。
3.铝板：AL，AL（1035），AL（6063），AL（5052）等。
4.不锈钢板: SUS，SUS301（302,303,304），2Cr13,1Cr18Ni9Ti等。
5.其他常用材料有:纯铜板（T1，T2），热轧板，弹簧钢板，镀锌铝板，铝型材等。
二、钣金加工方法
1.切割：
冲裁是根据展开将材料切割成所需的形状。有许多切割材料的方法。根据机器的种类和工作原理，可分为剪切和切割激光切割。
1.1剪切——用剪切机切割所需的形状。精度可达0.2mm以上，主要用于切割条带或修边材料。
1.2冲孔和切割——用数控冲床（NC）或普通冲床切割。两种切割方法的精度可达到0.1mm或更高，但前者在切割材料时会有刀痕，效率相对较低。后者效率高，但单一成本高，适合大规模生产。
1.2.1当数控冲床卸载时，由上下模具移动，移动工作台，冲压板材，加工所需的工件形状。我们的数控冲床主要包括台湾利福和AMADA。
1.2.2普通冲孔机用于移出上下模具，并使用冲裁模冲出所需的材料形状。普通的冲压机通常必须与剪切机匹配以冲出所需的形状，即在用剪切机切割条带之后，冲压出冲压机以成形所需的材料。
1.3激光切割——用激光切割装置连续切割片材，以获得所需的材料形状。它具有高精度和加工具有非常复杂形状的零件的能力，但具有相对高的加工成本。
2.成型：
钣金成形是钣金加工中最重要的加工方法。成型可分为手工成型和机器成型。手工成型通常用作辅助加工或修整工作。然而，当处理具有复杂形状或变形的一些材料时，它仍然与手工成形不可分离。使用一些简单的夹具完成手动成型。主要使用以下方法：弯曲，边缘，边缘闭合，拱形，卷曲和尺寸调整。我们在这里的主要讨论是机器成型：弯曲成型，冲压成型。
2.1弯曲成形——上模和下模分别固定在折叠床的上下表上。驱动台的相对运动由伺服电机传递，上模和下模的形状相结合，实现了板的弯曲成形。弯曲的成形精度可达0.1毫米。
2.2冲压成形——电动飞轮产生的动力驱动上模，并结合上模和下模的相对形状使板变形，实现材料的成形。压制成型精度可达0.1mm以上。冲床可分为普通冲床和高速冲床。
3.连接
金属板连接是以某种方式连接不同的材料以获得所需的产品。钣金接头可分为：焊接，铆接，螺纹接头等。
3.1焊接可分为: CO2焊，Ar焊，电阻焊等。
3.1.1 CO2焊接处理原理:用保护气体（CO2）机械隔离熔融金属中的空气，防止熔融金属氧化和氮化。主要用于焊接铁。特点:连接牢固，密封性能好，缺点:焊接时容易变形。 CO2焊接设备主要分为机器人CO2焊机和手动CO2焊机。
3.1.2 Ar弧焊主要用于焊接铝和不锈钢材料。其加工原理和优缺点与二氧化碳相同。该设备还分为机器人焊接和手工焊接。
3.1.3电阻焊的工作原理:电流通过焊件产生的电阻热用于加热焊接部件以连接焊件。设备主要包括松星系列，七龙系列等。
3.2铆接可分为压力铆接接头:和铆接接头。常见的铆接设备包括铆钉铆钉枪和POP铆钉枪。
3.2.1铆接接头是将螺钉和螺母压入材料中，以便通过螺纹连接其他部件。
3.2.2铆钉连接是使用铆钉将两个部件拉在一起。
三、表面处理
表面处理对产品表面的装饰和保护作用得到许多行业的认可。在钣金工业中，常用的表面处理方法是电镀，喷涂和其他形式的表面处理。
1.电镀分为:镀锌（彩锌，白锌，蓝锌，黑锌），镀镍，镀铬等；主要在材料表面形成保护层，以保护和装饰。
2.喷涂喷漆和粉末喷涂两种，经过预处理后，用喷枪将涂料喷涂到工件表面，涂料在工件表面形成涂层。干燥后，起到保护作用；
3.其他外观方式:阳极氧化，铬酸盐，拉丝，喷砂等；
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