激光切割钣金厂家分享在激光切割钣金时要注意毛刺的修复
现在人们生活水平提高了，汽车作为交通工具，基本上都能买的起了，现在的汽车每年不断的往上升，所以交通也是越来越堵，有的时候开的太快，难免会出现交通事故的情况，在维修的情况下，有的钣金不容易处理，有些地方需要进行激光切割钣金，在切割中会出现一些情况，比如说没有处理干净，会出现毛刺的情况，这是根据操作工艺出现的情况，下面由激光切割钣金厂家-苏州荣科分享在激光切割钣金时要注意毛刺的修复。
一、激光切割钣金加工在切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法
工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时增加线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
二、激光切割钣金加工不锈钢和铝板时，工件有毛刺产生的分析
以上情况的出现，考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不透的情况，此种情况在加工敷铝锌板。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要换，导轨运动不稳定等。
三、激光未切割透状态的分析
分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度；喷嘴感应不准导至激光焦点位置误差过大,需重新检测喷嘴感应数据,是在切割铝材时容易出现。
四、激光切割钣金加工切割低碳钢时出现非正常火花的解决方法
这种情况会影响的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：激光头喷嘴的损耗，应及时换喷嘴。在无新喷嘴换的情况下，应加 大切割工作气体压力；喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。
在激光切割钣金的时候要注意这些情况，才能更好的完成维修工艺，这篇内容是由激光切割钣金厂家-苏州荣科整理发布的，苏州荣科精密机械有限公司本着“信誉和质量”的服务宗旨，本着“以客户为尊，诚信为本”的经营理念。以良好的品质、合理的价格、快捷交货以及不断的创新和发展赢得了新老客户的亲昧和好评。
